Recolector de niebla de aceite centrífuga HRHB-250 con 600 m3/h de flujo de aire 99,3% Filtración y 0,25 KW de potencia

El colector centrífugo de neblina de aceite HRHB-250 es un dispositivo de purificación de aire industrial de alta eficiencia desarrollado especialmente para talleres de procesamiento de máquinas herramienta. Al adoptar una separación centrífuga integrada y una tecnología de filtración fina de múltiples etapas, captura eficientemente la neblina de aceite, el humo del fluido de corte y las pequeñas partículas contaminantes generadas durante el torneado, fresado, rectificado y mecanizado de engranajes CNC.

Equipada con una estructura inteligente innovadora y componentes centrales de primera calidad, esta unidad equilibra una poderosa capacidad de procesamiento, operación estable y bajo costo de mantenimiento, brindando soluciones confiables de aire limpio para líneas de producción metalúrgicas diversificadas.

Construido con un diseño estructural inteligente e innovador, el HRHB-250 genera un mayor volumen de aire mientras mantiene una excelente eficiencia en la captura de neblina de aceite. Extrae rápidamente aire contaminado en la fuente de las máquinas herramienta, eliminando la neblina de aceite en suspensión y el humo en el taller para proteger la salud respiratoria de los operadores y prevenir la corrosión del equipo causada por la contaminación por aceite.

Este colector combina motores de marca de alta calidad con impulsores de nuevo material de desarrollo propio. La estructura de equilibrio dinámico de precisión reduce drásticamente la vibración y el ruido operativo, cumpliendo con los estándares de ruido ambiental de fábrica. Los parámetros aerodinámicos optimizados reducen significativamente el consumo de energía, logrando un funcionamiento de ahorro de energía a largo plazo sin sacrificar el rendimiento de succión.

Al adoptar un medio filtrante compuesto importado como capa de filtración central, el HRHB-250 logra una tasa de interceptación del 99,3 % de niebla de aceite y partículas de humo superiores a 0,03 μm. Atrapa las microgotas de aceite y el humo seco que los filtros comunes no logran bloquear, lo que garantiza que el aire de escape cumpla con los estándares de emisiones industriales y respalda el reciclaje del líquido del aceite para reducir los costos de producción.

En la entrada de aire está dispuesto un módulo especial de preseparación del turbo. Las grandes gotas de aceite se separan y reciclan bajo fuerza centrífuga antes de llegar a la fina capa filtrante, lo que reduce la obstrucción importante del medio filtrante. Este diseño extiende la vida útil del elemento filtrante en más del 60% en comparación con los modelos convencionales, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de consumibles y los gastos operativos generales.

La unidad presenta un contorno compacto que ahorra espacio con una estructura de desmontaje humanizado. Se puede montar directamente en tornos CNC, centros de mecanizado y rectificadoras sin complicadas transformaciones de tuberías. Se puede acceder a todas las capas de filtro y componentes de drenaje de aceite a través de paneles de liberación rápida, lo que permite a los operadores finalizar la limpieza, inspección y reemplazo del filtro en minutos sin herramientas profesionales.

El HRHB-250 cuenta con una gran adaptabilidad a diversas condiciones de trabajo complejas. Funciona de manera estable bajo niebla de aceite pesado, humo de corte a alta temperatura y ambientes mixtos de vapor de agua y aceite, cubriendo escenarios de aplicaciones multipropósito que incluyen rectificado de precisión, torneado de alta velocidad, procesamiento de fundición a presión, electroerosión y moldeado de plástico. Una unidad satisface todas las demandas de purificación de niebla de aceite de múltiples procesos de taller.

Ampliamente aplicable a centros de mecanizado CNC, tornos automáticos, rectificadoras de superficies, rectificadoras internas/externas, máquinas talladoras de engranajes, máquinas de descarga eléctrica, equipos de roscado y otra maquinaria de procesamiento de metales, así como talleres de moldeado de plástico y tratamiento de superficies metálicas que producen neblina de aceite, neblina de agua y humo industrial.

• Realizar la purificación del aire en el taller y el reciclaje de fluidos de corte para reducir el desperdicio de material.
• Evite la adhesión de la neblina de aceite a los componentes eléctricos, lo que prolonga la vida útil de las máquinas herramienta.
• Cumplir con las regulaciones globales de salud ocupacional industrial y emisiones ambientales.
• Menor costo de mantenimiento y consumo de energía a largo plazo para las fábricas
• El tamaño compacto ahorra espacio en el diseño del taller con opciones de instalación flexibles