Sistema de lectura digital SINO SDS2-3MS DRO para tornos y fresadoras con pantalla numérica de 3 coordenadas

Sistema de lectura digital SINO SDS2-3MS DRO para tornos y fresadoras con pantalla SDS3MS
Sistema de lectura digital SINO SDS2-3MS DRO para tornos y fresadoras con pantalla numérica de 3 coordenadas
 
El sistema de lectura digital SDS2-3MS SINO Lathe and Milling Machine DRO con pantalla SDS3MS es un sofisticado sistema de lectura digital diseñado para máquinas de torno y fresado.retroalimentación de medición en tiempo realEste sistema mejora la eficiencia operativa y garantiza resultados consistentes y de alta calidad.
 
Características:
 
Display SDS3MS: Este sistema de lectura digital está equipado con el display SDS3MS, que ofrece una interfaz clara y fácil de usar para controlar las mediciones de la máquina.La unidad de visualización está diseñada con características intuitivas, que incluye botones de función fáciles de usar y un teclado, que garantiza un funcionamiento suave y conveniente para el usuario.mejora del flujo de trabajo y la precisión durante las tareas de mecanizado.
Múltiples ejes: El sistema SDS2-3MS DRO admite múltiples ejes, proporcionando retroalimentación de medición y control para varios movimientos de la máquina.Esta característica permite un posicionamiento preciso y un mecanizado preciso en diferentes ejes simultáneamenteSi usted está trabajando con un torno o fresadora,el soporte multieje garantiza que las tareas de mecanizado complejas se puedan manejar con precisión y facilidad.
Compatibilidad con el torno y el fresado: El sistema SDS2-3MS DRO está diseñado para ser compatible tanto con el torno como con las fresadoras, ofreciendo una versatilidad excepcional para los maquinistas.Esta flexibilidad le permite integrarse perfectamente en los sistemas de control de varias máquinasYa sea que trabaje con procesos de torneado o fresado, el sistema proporciona mediciones precisas y mejora el rendimiento general de la máquina.
Alta precisión: el sistema SDS2-3MS DRO ofrece lecturas de medición de alta precisión, lo que garantiza un control estricto de los movimientos de la máquina.Este nivel de precisión es esencial para lograr tolerancias ajustadas y resultados óptimos en las operaciones de mecanizadoYa sea para ajustes finos o procesos complejos, la retroalimentación precisa del sistema garantiza que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas con consistencia y fiabilidad.
Modo de medición incremental y absoluto: El sistema SDS2-3MS DRO ofrece modos de medición incremental y absoluto, proporcionando flexibilidad para diversas tareas de mecanizado.Las mediciones se realizan en relación con la posición anteriorEn modo absoluto, el sistema registra la posición exacta de cada eje desde un punto de referencia fijo,lo que lo hace perfecto para precisiónLos operadores pueden cambiar fácilmente entre los dos modos, adaptándose a las diferentes necesidades de mecanizado para una mayor comodidad y precisión.
Funcionalidad:
 
El sistema de lectura digital SDS2-3MS SINO Lathe Milling Machine DRO permite a los operadores monitorear y controlar los movimientos de la máquina con alta precisión durante las operaciones de torno y fresado.Proporcionando retroalimentación de medición en tiempo real, permite ajustes y correcciones inmediatos, garantizando que los procesos de mecanizado se mantengan en el camino correcto.El objetivo de este programa es apoyar la producción de resultados de alta calidad, ofreciendo resultados precisos y, los datos actualizados durante todo el proceso de mecanizado.
 
El uso:
El sistema DRO se utiliza ampliamente en operaciones de mecanizado donde es esencial una medición y un control precisos, incluido el giro, fresado, perforación y perforación.Su versatilidad hace que sea aplicable en varias industrias como la metalurgiaEn estas industrias, el sistema SDS2-3MS DRO ayuda a garantizar la precisión en tareas de mecanizado complejas, mejora la eficiencia de la producción,y mantiene altos estándares de calidad proporcionando en tiempo realEsta adaptabilidad es clave para satisfacer los exigentes requisitos de los diferentes sectores.
Escenarios aplicables:
Operaciones del torno: El sistema SDS2-3MS DRO es perfectamente adecuado para una variedad de operaciones del torno, incluida la cara, el giro, el afilado, el roscado y el surco.Al ofrecer mediciones precisas y retroalimentación en tiempo real sobre los movimientos de las herramientasEl sistema asegura que cada proceso de mecanizado se realice con una alta precisión, ya sea para crear una superficie lisa, cortar hilos o dar forma a geometrías complejas.el sistema DRO ayuda a mantener tolerancias estrictas y resultados constantes, mejorando tanto la calidad como la eficiencia de las operaciones del torno.
Operaciones de fresado: el sistema también es adecuado para operaciones de fresado, incluyendo contorno, ranura, perforación y perfilado.que permita a los operadores realizar operaciones de fresado precisas y repetibles.
 
DRO SDS3MS es un medidor multipropósito con una pantalla numérica de 3 coordenadas.
Este indicador ofrece la flexibilidad de cambiar a la función adecuada para diferentes máquinas herramienta simplemente ajustando los parámetros.Esta adaptabilidad permite a los operadores personalizar fácilmente el sistema para diversas tareas de mecanizadoLa capacidad de ajustar los parámetros ayuda a agilizar las operaciones, ya sea en la transición entre torno, fresado u otras máquinas herramienta.Reducir el tiempo de instalaciónEsta característica hace que el sistema sea versátil y fácil de usar para una amplia gama de necesidades de mecanizado.
 
Parámetros de lectura digital SINO SDS3MS
 

1. Rango de voltaje: AC 85V ~ 250V, 50Hz ~ 60Hz Este amplio rango de voltaje permite que el sistema sea compatible con varias fuentes de energía, lo que lo hace adaptable a diferentes regiones o condiciones operativas.
2. Consumo de energía: 15W, con una potencia máxima de 25VA El sistema funciona de manera eficiente, garantizando un consumo mínimo de energía y al mismo tiempo proporcionando un alto rendimiento.
3. Número de coordenadas: El sistema admite configuraciones de 1 eje, 2 ejes o 3 ejes, ofreciendo flexibilidad para diferentes configuraciones de mecanizado.
4. Display: el sistema dispone de una pantalla de 7 segmentos que muestra datos de salida de dos o tres ejes.que facilita el seguimiento de la posición de la máquina.
5. Peso: La unidad pesa 2 kg, lo que la hace compacta y manejable para su instalación y instalación.
6. señal de entrada: el sistema acepta señales de salida TTL (Lógica transistor-transistor) y EIA-422 de colector abierto,que sean convenientes para la interfaz con controladores programables y otros sistemas de automatización industrial.
7. Frecuencia de señal de entrada: admite una frecuencia de señal de entrada de > 100 kHz, lo que garantiza un procesamiento de datos de alta velocidad y una retroalimentación precisa en tiempo real.
8. Resolución: El sistema permite ajustes de resolución personalizables, incluidos 10 micrones, 5 micrones, 2 micrones, 1 micrón y 0,5 micrones, lo que garantiza la precisión en varias tareas de mecanizado.

 
Funciones básicas
 
mm/pulgada Conversión. Conversión absoluta/relativa
Función de separación media. Función simple RR.
Función suave R R Divide el perímetro de un círculo
Ahorra 200 piezas de cero puntos. Divide los agujeros a lo largo de una línea angular.
Cálculo matemático Compensación del diámetro de la herramienta
Proceso de Bevel. Reinicio automático de la ubicación cero.
 

 
Imagen/fotos del producto:
 
 


El estante en la foto es opcional, no es un producto estándar.